数字孪生充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程，在虚拟空间中完成映射，反映出相对应实体装备的全生命周期过程。

天眼实现全面数字孪生，贯穿工业设备的整个生命周期，提供基于数字孪生技术的产品设计、仿真、生产过程控制、质量管理、设备故障诊断、效能优化等解决方案及应用。

服务对象：想进行数字化转型的企业 

服务内容;

1. 全场景覆盖，助企业降本增效。

2. 故障智能维护。

3. 设备智能管理。

4. 智能排程优化。

优势：

卡奥斯COSMOPlat强大的BaaS能力驱动方案落地。依托物联网采集、存储的数据，人工智能、机器学习对历史数据建模和分析，天眼能够做到特定运行状态的自动检测、特定故障的自动诊断、工艺稳定性控制，并具备对未来设备运行状态的预测能力。

它是全生命周期的数字孪生，天眼贯穿工业设备的整个生命周期，提供基于数字孪生技术的产品设计、仿真、生产过程控制、质量管理、设备故障诊断、效能优化等解决方案及应用。 

卡奥斯COSMOPlat制定了工业数字孪生生态标准，设备模型接入、设备数据接入等标准体系有机联系，互相支持。这样更能发挥整体的综合效用，让企业数字孪生解决方案落地执行更规范、更高效。

 

案例：

卡奥斯COSMOPlat天眼数字孪生解决方案帮一家正在进行数字化转型的企业实现了：使用一台IPAD装下一个4万平方，还在实时运行的生产车间。

天眼把4万平方的车间全面数字孪生，车间里的设备、数据跟真是世界同步。企业能以“上帝”视角，通过IPAD随时调取某个设备的状态进行实时查看。这种智能、高效的运行管理方式让企业的产线订单大幅提升